Der neuen R&D Abteilung der Cavanna Gruppe kommt eine große Bedeutung zu. Diese Abteilung hat zum Ziel, die Produkte und Projekte ständig weiterzuentwickeln, um den Kunden von Cavanna immer die neuesten Lösungen anbieten zu können, d.h. Lösungen, die es auf dem Markt noch nicht gibt und sich in der Entwicklung befinden. Der Wunsch von Cavanna ist es, neben den schon bewährten Verpackungstechnologien auch ganz neue technologische Lösungen anzubieten, um alle TCO-Parameter (Total Cost of Ownership) erfüllen zu können. Folgende Themen stehen in dieser Abteilung im Mittelpunkt: Bearbeitungstechnologien, neue Geräte, mathematische Algorithmen und neue Verpackungsmaterialen, also alles, was die Produktion einfacher, effizienter, sauberer und nachhaltiger werden lässt.
Aus diesem Grund besteht die R&D-Abteilung aus einem festen Team an Ingenieuren und Technikern, die direkt den Geschäftsführern unterstellt sind und sich ausschließlich um Neuentwicklungen kümmern, also um Entwicklungen, die während der täglichen Routine der normalen Produktion unerkannt bleiben. Zum Beispiel werden Ultraschallsiegelsysteme, Verbundmaterialen, FEM-Analysen und dynamische Simulationen durchgeführt und Projekte gemeinsam mit Universitäten, externen Ingenieurs- und Anlagenbauinstitutionen entwickelt. In diesem Zusammenhang haben sich bereits konkrete Anwendungen aus der Forschungsphase entwickelt, z.B. das Sanitary Design, das bei der Verpackung von Kornriegeln oder Frischkäse zum Einsatz kommt.
Im Vergleich zu letztem Jahr und dank der FEM und Multibody Simulation hat Cavanna eine neue Familie von Roboterprototyp entwickelt. Es handelt sich um einen erleichterten und schnelleren Top Loader Roboter, der auf eine 20% breitere Fläche, mit 25% erhöhte Geschwindigkeit und Energieeffizienz - im Vergleich zu dem Kopf früherer Versionen- arbeiten kann. Was der Einsatz von Roboter mit einzelner Aufnahme für die Verpackung von random Produkte betrifft, hat sich Cavanna mit einem off-Line Strategy Simulator ausgestattet, der in der Lage ist, die Funktionsweise von komplexen Linien zu visualisieren und vorauszusagen (wir untersuchen derzeit ein System mit mehr als 20 Roboter). Dieser Software erleichtert sowohl das Software Kodieren (durch die Vorwegnahme von Probleme und Fragen) als auch den Entwurf der neuen Linien, so dass beide Cavanna und Endkunde ein klares Bild mit dem statistischen Verhalten des Roboters mit vorgeschlagenem Layout haben.
Die ständige Untersuchung von fortschrittlichen Materialien (Kunststoff, Verbund…), Produktions- und Zusammenbautechnologien ist Teil von Cavanna DNS geworden, wie in dem Standardverbrauch von Kohlenstofffaser in dem Bau von serienherstellten Teilen erläutert. Um das zu ermöglichen hat die Mitarbeit mit den modernsten Branchespezialisten, mit Forschungslabor und Universität spin-off große Bedeutung. Auch die Ergonomie-Features werden immer wichtiger: Die Reduzierung von Abmessungen, Tragbargewichte, die Verbesserung der Maschinenzugänglichkeit sowie Ihre Zweckmäßigkeit haben Entwicklungen gesehen, die sicher zu guten Ergebnissen führen werden.
Ein wichtiger Schwerpunkt liegt auf Roboterlösungen und Strategien zur Koordination von mehreren Roboter, um flexible, schnelle und möglichst raumsparende Lösungen anbieten zu können, ohne dabei die Einzigartigkeit der bewährten Flowpack-Maschinen und Primärverpackungsanlagen von Cavanna zu vergessen. Ein einziger Lieferant für eine schlüsselfertige Anlage – mit einem Team, das diese Anlage erdacht, entwickelt, gebaut und geprüft hat. Unsere Kunden sind immer willkommen, sich in diesen Zyklus einzubringen: Wir versichern Diskretion und professionelle Integrität. Unsere R&D-Abteilung wird einen Teil ihrer Ressourcen der Entwicklung von gemeinsamen Projekten und Technologien widmen.