Warum kann die Nullstellung der Maschine nicht durchgeführt werden?
Die Sensoren, die die Position der Vorschubketten und Siegelbacken ermitteln, sind eventuell gestört. Prüfen Sie die korrekte Funktionsweise der Sensoren.
Wenn der Verpacker mit einem Touch-Screen ausgestattet ist, wird die Funktion der Sensoren in der Übersicht auf dem Hauptbildschirm aufgeführt.
Warum ist die Anzeige der Seiten auf dem Touch-Screen verzögert?
Der Anschluss zwischen Bildschirm und CPU könnte unterbrochen sein. Auf dem Bildschirm kann dies geprüft werden: Wenn die Anzeige „COM" auf einem rot blinkenden Hintergrund erscheint, bedeutet dies, dass die Verbindung gestört ist.
Dies kann zwei Ursachen haben: Der CPU der Achsensteuerung kann das Programm nicht mehr ausführen und muss erneut installiert werden, oder das Netzteil der Achsensteuerung ist defekt und muss ausgetauscht werden.
Warum ist der Schnittabstand nicht konstant?
Die Folie wird eventuell nicht korrekt aus der Längsschweißeinheit gezogen.
Prüfen Sie den Schweißdruck zwischen den rotierenden Köpfen. Prüfen Sie, ob die automatische Schließung korrekt ausgeführt wird.
Die Position der Form ist nicht korrekt. Was ist zu tun?
Die Leseempfindlichkeit der Fotozelle zur Ermittlung der Form muss kalibriert werden.
Die Kontrolle „Zentrierung der Form" wurde nicht gestartet.
Die Fotozelle zur Ermittlung der Markierung funktioniert nicht korrekt.
Warum tritt Folie aus dem Formwerk aus?
Die Laufrollen der Folie sind nicht korrekt positioniert.
Die Folienspule ist nicht an der Mittelachse der Maschine ausgerichtet.
Die Bremsen der Spulen sind nicht korrekt kalibriert.
Warum wird die Längsschweißung nicht ausgeführt?
Die eingestellte Temperatur ist zu niedrig.
Die mechanische Verbindung zwischen den rotierenden Köpfen ist nicht korrekt.
Der Schweißdruck reicht nicht aus.
Warum wird die Querschweißung nicht ausgeführt?
Die eingestellte Temperatur ist zu niedrig.
Die mechanische Verbindung zwischen den Siegelbacken ist nicht korrekt.
Der Schweißdruck reicht nicht aus.
Warum sind Verbrennungen an den Schweißnähten vorhanden?
Die eingestellte Temperatur der Schweißeisen ist zu hoch.
Wenn die querliegenden Schweißnähte betroffen sind, kann neben einer zu hohen Temperatur auch ein zu hoch eingestellter Druck die Ursache sein.
Warum werden die Pakete nicht getrennt?
Der Kontakt zwischen Klinge und Gegenklinge ist nicht korrekt.
Die Siegelbacken sind nicht parallel.
Die Klinge muss geschärft werden.
Warum funktioniert die Produktaussortierung nicht?
Der Reflektor der Fotozelle zur Produktermittlung ist verschmutzt.
Die Fotozelle zur Produktermittlung ist beschädigt.
Das Magnetventil des pneumatischen Produktausstoßes ist gestört.
Warum wird das Produkt nicht korrekt auf die Vorschubketten geführt?
Die Fotozellen auf den Verstellbändern sind schmutzig oder gestört.
Wenn die Störung eine Fotozelle betrifft, generiert das System einen Alarm, der auf dem Bildschirm angezeigt wird.
Wenn alle Fotozellen gestört sind, wird das Verpackungssystem angehalten.
Die Transportbänder laufen auf gummierten Antriebsrollen: Reinigen Sie die Rollen und Bänder.